安徽磁混凝設(shè)備-污水廠除磷除懸浮物設(shè)備隨著磁混凝沉淀技術(shù)的發(fā)展越來越廣泛,許多污水廠在進行提標的時候也將選擇這種技術(shù)進行清理,這種磁混凝設(shè)備就是在傳統(tǒng)的混合絮凝工藝中,加入經(jīng)過特殊工藝處理過得磁種
安徽磁混凝設(shè)備-污水廠除磷除懸浮物設(shè)備隨著磁混凝沉淀技術(shù)的發(fā)展越來越廣泛,許多污水廠在進行提標的時候也將選擇這種技術(shù)進行清理,這種磁混凝設(shè)備就是在傳統(tǒng)的混合絮凝工藝中,加入經(jīng)過特殊工藝處理過得磁種,以增強絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時加大絮凝體的比重,讓包含了各種懸浮物、COD、有機物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝沉淀池中快速沉降,從而達到除污的目的。
安徽磁混凝設(shè)備-污水廠除磷除懸浮物設(shè)備1.磁混凝污水處理設(shè)備快速混凝區(qū)中投加PAC進行雙攪拌(根據(jù)池深確認雙層攪拌葉還是單層,技術(shù)定),作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑作用,使微小顆粒聚集在一起;
2.磁粉混合區(qū)投入適量磁粉,作用為:鐵磷化學反應(yīng)、加快沉淀速度,另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會被泵送到磁粉混合區(qū)中,以增加絮體的濃度,提高藥劑的利用率,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更的加以循環(huán)利用;
3.絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。4.經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū),沉淀區(qū)利用斜管填料的淺層沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水力負荷提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動,顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過回收泵送磁分離機后,磁粉回收利用,剩余污泥送污泥處理車間
?磁混凝水處理設(shè)備流程如下,速凝區(qū),磁粉混合區(qū),絮凝區(qū),沉淀區(qū)。
1.在快速凝結(jié)區(qū)添加pac進行雙重攪動(根據(jù)池深確定雙層攪動葉片或單層,確定技術(shù)),作用是將凝結(jié)劑快速均勻地分散到水中,有利于凝結(jié)劑的水解并充分發(fā)揮作用。凝結(jié)劑的作用使微小的顆粒聚集在一起。
2.在磁粉混合區(qū)放入適量的磁粉,作用是:鐵磷化學反應(yīng),加快沉淀速度,此外,從沉淀區(qū)底部返回的污泥也將被泵送到磁粉中混合面積增加絮凝物的濃度并改善試劑。磁粉的利用率也使系統(tǒng)中的磁粉更有效地循環(huán)利用。
3.在絮凝區(qū)添加pam,使細顆粒逐漸形成較大的絮凝物,促進固液分離,并有效去除水中的懸浮物和膠體。
4.穿過絮凝區(qū)的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)采用傾斜管填料的“淺層沉淀”原理,傾斜管用于增加沉淀區(qū)的表面水力負荷。沉淀區(qū)域中污水的流向向上,顆粒沉淀并沉淀在池底。驅(qū)動的刮泥器將油罐底部的污泥刮向油罐中心,并落入泥桶中。由回流泵從料斗中抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱為循環(huán)污泥。剩余的污泥通過回收泵被泵送到磁選機,磁粉被回收,剩余的污泥被送到污泥處理車間。