磁絮凝設(shè)備廠家-山東污水廠提標(biāo)設(shè)備在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中，加入磁種，以增強(qiáng)絮凝的效果，形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重，達(dá)到除污和快速沉降的目的。磁種的離子性和金屬特性，作為絮凝體的核體，大大地強(qiáng)化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細(xì)菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮凝體比重增大，可使絮凝體快速沉降，整個(gè)水處理從進(jìn)水到清液出水可在15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用稀土永磁磁鼓進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到凈化出水并降低污水處理費(fèi)用的目的。

磁絮凝設(shè)備廠家-山東污水廠提標(biāo)設(shè)備1.磁絮凝污水處理設(shè)備快速混凝區(qū)中投加PAC進(jìn)行雙攪拌（根據(jù)池深確認(rèn)雙層攪拌葉還是單層，技術(shù)定），作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑作用，使微小顆粒聚集在一起；

　　2.磁粉混合區(qū)投入適量磁粉，作用為：鐵磷化學(xué)反應(yīng)、加快沉淀速度，另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會(huì)被泵送到磁粉混合區(qū)中，以增加絮體的濃度，提高藥劑的利用率，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更的加以循環(huán)利用；
　　3.絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。

    4.經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)利用斜管填料的淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng)，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過回收泵送磁分離機(jī)后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間

設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：

   沉淀速度快：絮體沉淀速度高達(dá)40m/h；

   污物去除率高：針對藻類、石油物質(zhì)、重金屬等，去除率高可達(dá)99%以上；

   出水效果好：TP低0.05mg/L、SS低2mg/L、濁度可達(dá)1NTU；

   表面負(fù)荷高：表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2.h；

   停留時(shí)間短：進(jìn)出水時(shí)間15~20min；

   設(shè)備集成度高：可制造集裝箱式、移動(dòng)車載式等；

   占地面積小：是傳統(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設(shè)備的1/5；

   磁粉回收率高：99%以上的回收率；

   運(yùn)行費(fèi)用低：噸水運(yùn)行成本低于0.08~0.15左右（進(jìn)水條件限制）。

   自動(dòng)化程度高：PLC智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人值守